家电处理设备线通过工艺优化与设备集成，构建了覆盖全品类的规模化处理体系，实现了金属高值化利用与运营成本控制的平衡，为电子废弃物拆解行业提供可复制的解决方案。
设备线采用 “预拆解 - 破碎 - 多级分选 - 金属提纯” 的成熟流程，针对 “四机一脑” 与新九类小家电的特性进行差异化调整。在 “四机一脑” 处理的预拆解阶段，人工辅助拆除高值金属部件，如冰箱的压缩机、洗衣机的电机、电脑的 CPU 与内存条等，这些部件可直接进入专用金属提纯环节，提升回收效率；对于电视机外壳、空调外机外壳等大型金属构件，通过剪切机裁剪成合适尺寸后，进入破碎环节。破碎阶段采用分级破碎工艺，“四机一脑” 的大型金属部件先经颚式破碎机进行粗破，再通过圆锥破碎机进行细破，确保金属颗粒均匀；新九类小家电则直接进入双轴撕碎机与立式破碎机组合系统，避免过度破碎导致金属损耗。
多级分选环节是金属分离的核心。设备线配备磁选、涡电流分选、静电分选、气流分选等多套分选设备，形成立体分选网络。磁选设备首先分离出铁磁性金属，适用于 “四机一脑” 中的铁锅、洗衣机内筒金属支架、空调外壳铁皮等部件；涡电流分选设备则针对铜、铝等非磁性有色金属，可高效分离冰箱蒸发器铜管、空调压缩机铜线圈、新九类小家电的金属连接件等；静电分选设备主要用于线路板中贵金属的分离，通过电荷差异实现金、银等贵金属与塑料、树脂的分离；气流分选则辅助分离物料中的轻质塑料杂质，进一步提升金属纯度。
在环保合规方面，设备线配备全套污染控制系统，确保金属分离过程绿色无污染。处理 “四机一脑” 产生的粉尘经专用布袋除尘器收集，收集的粉尘可进一步分离出细小金属颗粒，实现资源利用；噪声控制符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》，通过设备减震、厂房隔音等措施，减少对周边环境影响；全程无废水废渣产生，破碎与分选过程中产生的少量废料，经检测合格后可作为建筑辅料或进行无害化处理。
根据实际案例显示，这类设备线配合 “四机一脑” 与新九类小家电协同处理系统，年处理量可达 2.5 万吨，其中 “四机一脑” 年处理量 1.8 万吨，新九类小家电年处理量 0.7 万吨，年碳减排量可近 100 万吨。通过高效金属分离工艺，每年可回收铁 6000 吨、铜 1200 吨、铝 800 吨，以及金、银等贵金属约 60 公斤，这些再生金属可直接供应给钢铁、有色金属冶炼企业，替代部分原生矿产资源，降低矿产开采带来的环境压力。
对于再生资源企业而言，该设备线不仅能提升 ABS、PE 等塑料原料的回收纯度，更通过高效金属分离工艺，显著提高产品附加值。同时，标准化的处理流程降低了人工成本与运营风险，企业可根据市场需求灵活调整 “四机一脑” 与新九类小家电的处理比例，实现产能利用。在双碳目标与循环经济政策推动下，这套全品类家电处理设备线，将成为推动电子废弃物拆解行业转型升级的重要力量，为金属资源再生利用开辟空间。
